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產(chǎn)品展示 > > 真空濾油機濾芯 > 特高壓油處理設(shè)備

產(chǎn)品名稱:特高壓油處理設(shè)備

產(chǎn)品型號:LYDZJ-200

產(chǎn)品報價:

產(chǎn)品特點:LYDZJ-200特高壓油處理設(shè)備采用國內(nèi)外同類設(shè)備*技術(shù)多項創(chuàng)新設(shè)計,在油處理工藝與設(shè)備性能上處于*水平,具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點。自動壓力報警停機系統(tǒng)、自動過載保護系統(tǒng)、自動道溫系統(tǒng),自動運行紅外線消泡系統(tǒng)等多項*技術(shù),保障了設(shè)備全自動化安全運行。

LYDZJ-200特高壓油處理設(shè)備的詳細(xì)資料:

一、LYDZJ-200特高壓油處理設(shè)備用途
根據(jù)減壓分離,精密過濾、分子吸附、真空干燥的原理設(shè)計而成。螺旋噴淋霧化控制等多項技術(shù),能去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、酸值、膠質(zhì)等,經(jīng)處理后的油品達(dá)到國標(biāo)使用標(biāo)準(zhǔn)。是電力行業(yè)*的濾油設(shè)備。
二、LYDZJ-200特高壓油處理設(shè)備特點
多級高效真空系統(tǒng),能塊速地脫除油中的水分,提高油的耐壓值,一次過濾能大幅度提高油品品質(zhì),減少凈油工期與工作量。
本機采用國內(nèi)外同類設(shè)備*技術(shù)多項創(chuàng)新設(shè)計,在油處理工藝與設(shè)備性能上處于水平,具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點。
自動壓力報警停機系統(tǒng)、自動過載保護系統(tǒng)、自動道溫系統(tǒng),自動運行紅外線消泡系統(tǒng)等多項*技術(shù),保障了設(shè)備全自動化安全運行。
優(yōu)化設(shè)計的控制聯(lián)鎖保護裝置,超壓報警停機保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。
高效的脫氣、脫水系統(tǒng),采用了*霧化裝置,三維立體臺階分離塔,閃急蒸發(fā)技術(shù),油液在真發(fā)罐內(nèi)形成拋物線狀運作能快速脫出油中水分和有害氣體。(氣液分離)
過濾系統(tǒng)采用全進(jìn)口濾芯,多級精密過濾,逐級加密能阻擋微細(xì)雜質(zhì),納污量大,可反復(fù)浩洗使用,不會帶來二次污染.
安全可靠的碳纖維加熱系統(tǒng),具有升溫塊、油溫穩(wěn)定、加熱均勻等多重保護功能。
本機可增加再生裝置系統(tǒng),能快速除去變壓器油因電弧產(chǎn)生的積炭,使劣質(zhì)油品經(jīng)再生裝置過濾處理后達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn).
本機可根據(jù)客戶要求配置;全進(jìn)口來寶真空泵、威肯油泵、PLC,觸摸屏LCD控制,在線顆粒雜質(zhì)及水分檢測儀裝置。

三、LYDZJ-200可選模式
選配在線式水份檢測儀。
選配變頻器,可根據(jù)需要選擇流量。
選配帶累加功能的流量計。
選配外接對變壓器抽真空系統(tǒng)。
整機結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。

概述

為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導(dǎo)則為指導(dǎo),設(shè)計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。

主要用途

1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補油。

2、本機可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。

4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

主要特點

本機與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點;

1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計。利用真空進(jìn)油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。

4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),特制精濾芯為無紡密紙做成,當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

5、一機多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進(jìn)行,省工、省時、確為一舉三得。

工作原理

真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

使用說明

連接好進(jìn)出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序;點動真空泵,使泵內(nèi)的油能正常運行,再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*,可打開進(jìn)油閥,直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內(nèi)油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達(dá)到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時,說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

性能及參數(shù)

規(guī)格及型號

DZJ

20

DZJ

25

DZJ

30

DZJ

50

DZJ

80

DZJ

100

DZJ

125

DZJ

150

DZJ

200

工作

參數(shù)

擊穿電壓KV

≥50

≥65

流量L/MIN

≥20

≥25

≥30

≥50

≥80

≥100

≥125

≥150

≥200

真空

極限(表計)pa

≤90

工作(表計)pa

≤400

工作壓力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤70

≤75

≤80

含水量mg/㎏

≤7

含氣量%

≤0.3

清潔度NAS

≤10

B值

≥6

色級度

≥3

過濾精度um

0.50.8

電加熱功率KW

8

10

15

15

24

24

48

60

72

總功率KW

10

12

16.5

18

28

28

56

68

80

電源電壓V

380V

進(jìn)出口徑

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油溫范圍

40℃-75℃

平均*工作時間

h≥5000

連續(xù)工作時間

h≥150

凈油機重量(㎏)

150

180

250

260

550

600

900

950

1000

結(jié)構(gòu)原理圖

1、真空濾油機工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)

2、真空濾油機工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)

3、真空濾油機工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)

注意事項

  • 接通電源必須要接好地線才能操作。
  • 操作時,注意電機轉(zhuǎn)動方向,要符合箭頭方向。
  • 沒有油循環(huán)時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
  • 排油前,必須打開出油管道所有閥門。
  • 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

九、常見故障及消除方法

故障情況

產(chǎn)生原因

消除方法

真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  • 過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
  • 由于使用地點海撥高度不同,不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化。
  • 真空泵內(nèi),真空油低于油位線。
  • 真空油,由于使用時間長含水量多。
  • 各連接處密封漏氣。
  • 真空泵易損件磨損過大。
  • 屬正?,F(xiàn)象,需多次過濾。
  • 正?,F(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)。
  • 增加真空油。
  • 需更換新油。
  • 檢查維修。
  • 更換易損件。

在正常工作情況下壓力0.3mpa

  • 機器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小。
  • 濾油器吸有很多雜質(zhì)。
  • 改善環(huán)境
  • 剝掉外面一層濾紙

真空泵噴油

  • 被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵內(nèi)油位上升。
  • 真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。
  • 更換真空油不得超過油位線
  • 檢修

溫控不靈或無溫

  • 溫控與溫度計不吻合。
  • 加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
  • 調(diào)整溫控
  • 檢修線路或更換加熱器

排油泵無壓力出油量不足

  • 初濾器濾網(wǎng)堵塞
  • 排油泵油封漏氣
  • 進(jìn)油管被堵或吸入缸底
  • 吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)
  • 真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞
  • 清洗閉網(wǎng)
  • 調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封
  • 查理
  • 改善環(huán)境  清洗

十、電器原理圖

1、真空濾油機電器結(jié)構(gòu)示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)

2、真空濾油機電器結(jié)構(gòu)圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)

3、真空濾油機電器結(jié)構(gòu)圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)

十、隨機配件

說明書一份。

裝箱單(帶合格證)一份。

進(jìn)出油管各一根。引言
傳統(tǒng)的真空濾油機由于人為或設(shè)備的因素常出現(xiàn)壓力異?;蛘`操作等問題,現(xiàn)將真空機濾油出現(xiàn)的問題簡述如下。
1誤操作造成變壓器事故
變壓器現(xiàn)場注油時,由于工作人員疏忽,忘記打開氣體繼電器前面的蝶閥,在真空濾油機持續(xù)注油中,使變壓器本體內(nèi)形成高油壓,把變壓器外殼撐裂,造成延期工作和資源浪費。
處理變壓器缺陷時,工作人員圖省事,為了不放掉儲油柜中的油,就關(guān)死氣體繼電器前面的閥門。而在注油時,為了防止氣體進(jìn)入變壓器,形成假油位,首先不打開氣體繼電器前面的閥門,而是把氣體繼電器的放氣閥和升高座上的放氣閥打開放氣,這時絕緣油進(jìn)的快,氣體出的慢,使變壓器上面的壓力釋放閥動作,噴的變壓器上面和周圍到處都是油,工作人員不
得不清洗設(shè)備外殼和被污染的地面,增加補充油。
1設(shè)備缺陷造成真空濾油機壓力升高
老式真空濾油機沒有壓力釋放裝置,新式真空濾油機在管路中安裝了壓力釋放閥,當(dāng)油壓達(dá)到額定值時,壓力釋放閥打開。而操作人員無法看到壓力釋放閥是否打開, 又不好檢查(在管道中間串接),若必須檢查壓力是否達(dá)到額定值,一般人不愿意冒危險去檢驗??墒乾F(xiàn)場使用的真空濾油機,在裝卸和運輸途中、長期閑置中,是否有變化,不檢查怎么知道,若使用中壓力釋放閥打不開,就會導(dǎo)致濾油機壓力升高,留下安全隱患。
1工作量大造成人員疲勞
隨著變壓器電壓等級的不斷升高,變壓器絕緣油的使用量也不斷增加。濾油工作有增無減,如48h熱油循環(huán), 注油速度又在3th6t之間等原因,使得工作人員一干就是連續(xù)四、五天,不間斷的疲勞作業(yè),埋下了安全隱患。
事故案例分析
根據(jù)安陽供電公司實例,在絕緣油過濾中,影響油務(wù)工作的問題有以下幾方面。
2人員反應(yīng)慢
為了消除工作中失誤,濾油人員不僅要開啟濾油機的各種閥門, 還要仔細(xì)聽機器轉(zhuǎn)動的聲音、看絕緣油的流動情況、觀察壓力表的數(shù)值,若發(fā)現(xiàn)異常及時停機; 而操作人員停機器需要一個反應(yīng)過程,即便是手放在按鈕上,也比機器慢,很難阻止壓力上升,即使阻止了,也能看到輸油管子上跳。
2壓力升高
首先,變壓器、濾油機和儲油罐之間的閥門忘打開或閥門門芯脫落,油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔,都會導(dǎo)致油管路不通,有時還不容易檢查出來,開機后壓力升高。
其次,每臺變壓器儲油量不同,油位不同,也會使濾油機壓力顯示不一樣。以安陽供電公司為例,大的一臺濾油機出油量為200Lmin,而儲油量大的220kV 變壓器14 臺約679t,500kV 1 臺(組式變壓器)儲油量約171t,濾油時間長,油位不一樣,從而使壓力顯示不同。
第三,環(huán)境溫度變化造成濾油機壓力變化。油品的密度和粘度與溫度有關(guān),中原地區(qū)多用25 號礦物絕緣油,隨著溫度的降低,絕緣油逐漸變得粘稠,當(dāng)溫度降至-22℃時, 油品就會失去正常的流動性能,逐漸發(fā)生粘度增加現(xiàn)象。溫度的高低影響著絕緣油的流動性,若溫差變化大,壓力隨之就變化大。
另外,輸油管路的直徑、長短和注油設(shè)備油位的高低等也影響壓力的變化。
總之,影響濾油機正常工作的主要原因是壓力異常和人員反應(yīng)慢問題。
技術(shù)改進(jìn)
下面針對壓力升高和人員反應(yīng)慢的問題,對濾油機的控制系統(tǒng)加以改進(jìn)。
3壓力過高操作人員反應(yīng)不及時問題的解決原設(shè)計的壓力釋放閥無法檢查的問題,采用電接點壓力表機械控制跳合閘開關(guān),自動控制電源的方法解決。經(jīng)過研究討論并向廠家請教,決定在不影響原控制回路的基礎(chǔ)上,把壓力表換成電接點壓力表。利用電接點壓力表上的常開和常閉接點與繼電器接點配合,控制操作電源的開斷,讓機器代替人員的反應(yīng);同時利用電接點壓力表上可以調(diào)整的常開和常閉接點的上下限,檢查壓力保護裝置的好壞;利用電接點壓力表設(shè)置的上限,限制真空濾油機運行中出現(xiàn)的壓力劇增。
3操作問題的解決
在操作回路中串接了跳合閘開關(guān), 加裝電流表和電壓表。利用跳合閘開關(guān)控制電源,解決新手操作失誤的問題,防止問題擴大,防止突然來電和突然停電對真空濾油機產(chǎn)生的不安全運行。根據(jù)控制盤上面的電流表和電壓表指數(shù),掌握加熱器的運行情況。
按圖安裝電接點壓力表、繼電器和跳合閘開關(guān)。濾油機運行前檢查壓力表,并把壓力上限定在小于01MPa,打開油泵后,真空濾油機停機,說明壓力釋放裝置正常;再把壓力上限定在03MPa,若油壓正常,機器運行;若油壓不正常,達(dá)到設(shè)定值,電接點壓力表的接點閉合,繼電器失壓CJ 打開,油泵和真空泵等失去電源,真空濾油機停止運行,待事
故查出后,恢復(fù)跳合閘開關(guān),(若突然停電,真空濾油機停機,關(guān)閉各個閥門,不論什么時候來電,還需要操作人員恢復(fù)跳合閘開關(guān), 防止突然停電或來電。)就能正常運行,實現(xiàn)自動控制。油管路中的壓力釋放閥作為壓力異常的第二道保護,為設(shè)備正常運行創(chuàng)造了更好的條件。
3濾油效果分析
12005 月文號變壓器濾油時,正趕上下大雪,氣溫一直在-10℃以下,雪一停濾油就得開始,否則延誤正常工作。天冷,絕緣油流動性差,只有把管子對接起來, 先讓管子里的油流動起來,開始過濾時,根據(jù)經(jīng)驗判斷壓力可能要高,就把電接點壓力表上限定在04MPa,打開回流閥,運行了兩三分鐘,機器突然停了,經(jīng)檢查初過濾罐上蓋
密封圈擠出。若是改造前,絕緣油肯定噴的到處都是。分析原因是,真空濾油機是靠自身真空吸力進(jìn)油,油粘度大流量小,而出油是油泵打出的油,出油的流量大,輸油管內(nèi)絕緣油流動慢,絕緣油大部分通過回油閥進(jìn)入初過濾灌, 使初過濾罐形成高壓。

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